NX三轴编程中如何正确使用报告最短刀具?

在三轴编程加工中,遇到工件区域生成刀路后我们经常要计算刀长,虽然可以通过程序生成后把刀放进去对比来算出刀长,但是这种方法略显繁琐而且没那么精准,这时我们就可以利用报告最短刀具来进行简单精准的计算刀长,如上图所示。当利用报告最短刀具检查时候会报错,那如何正确使用报告最短刀具呢?用上图所示案例生成刀路跟大家分享一下方法。解决方法:

1、利用【区域轮廓铣】创建一条刀路。注意这里只是以【区域轮廓铣】举例不论用什么策略的刀路都可以。点击【刀具】如下图所示:

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2、在【铣刀】界面中,点击【夹持器】,【上直径50】-【长度50】-【下直径50】注意这里设置夹持器的数值按照实际装刀夹持器大小输入即可。设置完成后点击【确定】,进入【区域轮廓铣】界面,点击【切削参数

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】如下图所示:

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3、在【切削参数】界面中,【空间范围】-【√检查刀具和夹持器】,【安全设置】-【过切时】选择【退刀】,【检查安全距离0mm】。以上设置完成后点击以上设置完成后,点击【确定】。如下图所示:

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4、在【工序导航器-程序顺序】界面,【鼠标右键点击程序】-【刀轨】-【报告最短刀具】。现在【报告最短刀具长度为43.185】,点击【确定】。如下图所示:

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5、现在来验证一下【报告最短刀具长度为43.185】是否准确。回到【铣刀】界面中,【长度44】这里注意长度比报告最短刀具长度大一点即可。点击【确定】,如下图所示:

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6、在【工序导航器-程序顺序】界面,【鼠标右键点击程序】-【刀轨】-【过切检查】,在【过切和碰撞检查】界面中【√第一次过切或碰撞时暂停】制,点击【确定】如下图所示:

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7、过切检查后会跳出【未发现过切运动】,这时【报告最短刀具长度为43.185】数据准确。【报告最短刀具】就可以安全使用了,最后把刀具放在程序最低点对比即可。如下图所示

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